MVR蒸發(fā)器清洗劑

(1)在蒸發(fā)器生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行防結(jié)垢的預(yù)膜處理。預(yù)污染膜在蒸發(fā)過(guò)程中可在蒸發(fā)器管和空冷器表面形成保護(hù)層，可有效防止雜質(zhì)結(jié)晶粘附在銅管表面，降低蒸發(fā)器污染的可能性，延長(zhǎng)蒸發(fā)器壽命和空氣冷卻器。結(jié)構(gòu)循環(huán)
(2)在蒸發(fā)器和空氣冷卻器中安裝預(yù)冷器，同時(shí)，使用大量的水和密集的飲水機(jī)，確保冷凝管表面始終被水膜覆蓋而不會(huì)干燥。放置預(yù)熱器和防止形成干斑對(duì)蒸發(fā)器和空氣冷卻器的蒸發(fā)有預(yù)防作用
(3)采用少量連續(xù)排水裝置，將蒸發(fā)器和空冷器循環(huán)冷卻水中的鈣離子濃度控制在一定范圍內(nèi)，有效防止水垢沉淀。降低蒸發(fā)器、空冷器和閉式冷卻塔循環(huán)水中鈣離子的含量是控制結(jié)垢問(wèn)題的一種策略，可以從源頭上解決蒸發(fā)器的防結(jié)垢和結(jié)垢問(wèn)題。

在廢水處理領(lǐng)域，一些廢水成分非常復(fù)雜，尤其是含鹽量高、有機(jī)物難降解、污染物含量高。 因此，蒸發(fā)器只能用于濃縮廢水以減少?gòu)U水量。 由于這類廢水的特殊性，在濃縮過(guò)程中會(huì)在蒸發(fā)器的內(nèi)表面產(chǎn)生鹽垢。 一旦形成鹽垢，蒸發(fā)器的熱交換效率將下降，能耗將顯著增加。 . 還會(huì)造成現(xiàn)場(chǎng)過(guò)熱，蒸發(fā)器蒸發(fā)，造成安全隱患。

森納斯蒸發(fā)液調(diào)理劑用以待蒸發(fā)液的預(yù)處理，可以去除膠體、懸浮物、表面活性劑等?？梢云鸬椒乐诡A(yù)熱器堵塞、蒸發(fā)器堵塞等問(wèn)題，提升蒸發(fā)器使用效率。
適用于：預(yù)熱器易堵塞，蒸發(fā)液泡沫過(guò)多，蒸發(fā)器運(yùn)行周期短、實(shí)際蒸發(fā)量過(guò)低等問(wèn)題

使用蒸發(fā)器時(shí)，起泡是一個(gè)很常見(jiàn)的問(wèn)題。 蒸發(fā)器軸專為蒸發(fā)器使用而設(shè)計(jì)，耐高溫，添加量少，不會(huì)造成蒸發(fā)水的高COD。 .可與本公司其他蒸發(fā)劑配合使用。

蒸發(fā)器運(yùn)行時(shí)間久了會(huì)出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象，造成蒸發(fā)器效率降低、能耗升高，我們從蒸發(fā)器的垢樣分析開(kāi)始，可以有針對(duì)性地定制合適的清洗劑配方，然后再制定合適的蒸發(fā)器清洗方案。以高效率，高效果的方式清洗蒸發(fā)器，讓蒸發(fā)器恢復(fù)到初始的運(yùn)行狀態(tài)。

森納斯蒸發(fā)液改良劑通過(guò)強(qiáng)電荷吸附、包裹、絮凝等作用，去除膠體物質(zhì)，同時(shí)引入適合蒸發(fā)的電荷特征改變蒸發(fā)體系的電荷環(huán)境，最終達(dá)到將蒸發(fā)效率提升20-50%，節(jié)約能耗，提升處理量，提高蒸餾水水質(zhì)等。

使用蒸發(fā)器時(shí)，起泡是一個(gè)很常見(jiàn)的問(wèn)題。 蒸發(fā)器盤管專為蒸發(fā)器使用而設(shè)計(jì)，耐高溫，添加量小，不會(huì)造成蒸發(fā)水的COD高。 可與本公司其他蒸發(fā)劑配合使用。

在廢水處理領(lǐng)域，一些廢水成分非常復(fù)雜，尤其是含鹽量高、有機(jī)物難降解、污染物含量高。 因此，蒸發(fā)器只能用于濃縮廢水以減少?gòu)U水量。 由于這類廢水的特殊性，在濃縮過(guò)程中會(huì)在蒸發(fā)器的內(nèi)表面產(chǎn)生鹽垢。 一旦形成鹽垢，蒸發(fā)器的熱交換效率將下降，能耗將顯著增加。 . 還會(huì)造成現(xiàn)場(chǎng)過(guò)熱，蒸發(fā)器蒸發(fā)，造成安全隱患。

蒸發(fā)器阻垢劑為一類阻鹽垢藥劑，主要用于各種高濃度廢水的濃縮過(guò)程，防止在蒸發(fā)器結(jié)鹽垢，這類垢不同于傳統(tǒng)的水垢，垢的組成更為復(fù)雜，一般不溶解于傳統(tǒng)的強(qiáng)酸和強(qiáng)堿

蒸發(fā)器運(yùn)行時(shí)間久了會(huì)出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象，造成蒸發(fā)器效率降低、能耗升高，我們從蒸發(fā)器的垢樣分析開(kāi)始，可以有針對(duì)性地定制合適的清洗劑配方，然后再制定合適的蒸發(fā)器清洗方案。以高效率，高效果的方式清洗蒸發(fā)器，讓蒸發(fā)器恢復(fù)到初始的運(yùn)行狀態(tài)。